抹灰工程指用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能：一是防护功能，保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。

抹灰工程分为：一般抹灰和装饰抹灰

一般抹灰使用的材料包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、麻刀石灰、纸筋石灰、玻璃丝石灰、石膏灰等。

装饰抹灰常见的有水刷石、干粘石、斩假石、现制水磨石、甩毛灰、拉条灰、喷涂、弹涂等。

施工方案审批，原材料（砂、水泥等）进场并按照规定取样送实验室检测，不合格者立即通知清理出厂区。

a、技术准备：审查图纸和制定施工方案，确定施工顺序和施工方法；抹灰工程的施工顺序一般采用先室外后室内，先上面后下面，先地上后顶墙

b、原材方面：抹灰使用砂**是中砂，或中砂和粗砂混用，细砂也可使用，但特细砂不宜使用：抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有黏土、草根、树叶等其它有害介质。含泥量不得超过3%。

砂 必检项目：筛分析、含泥量、泥块含量

取样规定：①同一产地、同一规格每400m³或600T为一检验批，不足400m³或600T也按一批计，每一检验批取样一组（20kg）②当质量比较稳定，进量较大时，可定期检验③取样应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩成20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

水泥必检项目为：安定性、凝结时间及强度

袋装水泥对按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的水泥为一检验批，但一检验批总量不超过200T；取样标准：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样

**步：对抹灰人员进行技术交底，使每位施工人员知晓。

第二步：清理墙体表面杂物，铲除凸出墙面的混凝土等。

①用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

②混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

③混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。

④在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95％。同时加强拉毛质量检查验收。

第三步：抹灰前一天，墙体自上而下浇水湿润，每天宜浇二次。

一般在抹灰的前一天,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,不同的墙体不同的环境需要不同的浇水量.浇水分次进行,以墙体既湿润又不泌水为宜。

第四步：吊垂直度、找方、做灰饼，确定抹灰厚度，抹灰厚度按照建筑做法施工。

a、吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

b、套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

c、抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

第五步：抹水泥踢脚或墙裙。

室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹线，把靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

第六步：墙、柱、预留洞口的阳角应在抹灰前作护角。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，应用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

第七步：墙体充筋、挂网。

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150mm，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。

第八步：充筋完成2h左右开始抹底灰。

第九步：修抹预留洞口、配电箱、槽、盒。

护角，孔洞，槽，盒周围表面应整齐，光滑；管道后面的抹灰表面应外低。

第十步：在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰抹两遍，禁止用水泥膏罩面，表面平整度偏差≤4mm。

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